Forum Canoe Kayak EVO

Salut tout le monde,

Est-ce que quelqun sait avec quel logiciel on peut obtenir un résultat pareil :
[img4u]http://www.jacksonkayak.com/news/images/allstar1.jpg[/img4u]
C'est Solidworks ?
Est-ce qu'il faut une grande maitrise du logiciel pour y parvenir ?

merci d'avance

Sam

Vu l'image je peux pas m'avancé, toute les fenêtres de logiciel volumique se ressemble plus ou moins. C'est peut-être Solidworks comme ça peut-être Inventor.

Et puis bon, il faut connaître le logiciel, ça fait deux années que j'utilise inventor fréquemment au lycée et j'ai toujours pas réussit à faire un shape correct

Mais en plus là sur cette image l'hiloire est déjà fait et l'intérieur du bateau à l'air d'être évidé, alors là respect, parce que ça demande du boulot quand même 8)

Pour obtenir de telles shapes, c possible sous nimporte quel logiciels de 3D (entres autres : 3D Studio, Lighwave, Rhino 3D).
Pour avoir cree des simulateurs cardiaque sous Rhino, il me semble que c'est le plus facile d'acces, puis Lighwave et enfin 3D Studio.
La representation vectorielle des shapes permet de 'tirer' les cion de ta forme 3D et de construire des 'bosses' tels l'avant du bateau ou les cales genoux.

Pour Solid Work ou Catia utilises en CAO, c du meme accabi que 3D Studio.

Bonne chance

P.S. : Rhino 3D est en version sharewre sur le web et il y a de bon tutoriaux dispo.

[:(!]Arrêtez de prôner des softs d'aspect ![:(!]
Car à force, les novices (mais peut-être l'êtes vous aussi, donc je vais vous éclairer ci-après) ignorent la fonction principal de ces outils.

L'intérêt d'un VRAI soft 3D, ce n'est pas que de faire joli (3D studio:evil:, pour Inventor, Lighwave, Rhino 3D, je ne les connais pas). Certe c'est intéressant de visualiser le shape avant de le produire, mais surtout, celà permet d'avoir ce que l'on appelle une "maquette numérique paramétrée". Celle-ci est très utile pour faire des calculs de validation (c'est la phase dite de simulation : dimensionnement, résistance mécanique, comportement en mécanique des fluides, la thermique aussi pour simuler le rotomoulage par exemple, etc), et ensuite, elle permet un passage aisé en production, car toujours dans le cas présent, cela permet de générer quasi-automatique les trajectoires d'outils pour l'usinage du moule (un des intérêts par rapport au shape manuel : la précision qui garantit quasiment l'identique à la maquette numérique, mais surtout la symétrie ; car un excellent shapeur se "trompe" toujours de quelques % : de 10 à 2 pour les meilleurs. Avec le numérique, c'est 0,01 pour une précision d'usinage du 1/10 mm % à 0,001 % pour une précision d'usinage du 1/100 mm:)).

Donc par pitié, arrêter de fantasmer sur de jolies Zimages !
Ce qui est important c'est de s'assurer que cela sert bien à la conception rigoureuse du produit ; et là, vous pouvez être sûr que peu de professionnels le garantissent ! A ma connaissance, au mieux cela leur sert à usiner les moules, mais pour la phase de calcul, ils n'y a, hélas, rien de fait sérieusement...

Pour répondre à Sam, Solidworks, c'est bien pour démarrer en conception mécanique, mais les VRAIS outils professionnels qui intègrent réellement des passerelles vers les toolbox de calcul, ce sont Catia et PRO-ENGINEER (de chez PTC ; allez surfez ici [url0n]http://www.ptc.com/[/url0n], et régalez-vous ).

Le virtuel, c'est bien gentil deux minutes, mais rien ne vaut une vraie conception concrête qui vous balancera réellement des seaux d'eau à la figure !:)[:p]

quote:Est-ce qu'il faut une grande maitrise du logiciel pour y parvenir ?
Je pense que le dessinateur de cette pièce a quelques centaines d'heures de pratique derrière lui...

RICOU
PS:Sylvain (Deamon) a bien initié le rectificatif, mais je pense qu'il était important d'enfoncer le clou !:|

[un peu hors sujet]

juste une question, ricou, pour les tests de deformation, il connait la resine et les polymeres utilises pour la conception des embarcations le povre Catia ?

[/un peu hors sujet]

C'est sur que produire une image comme ca, c des heures et des heures de boulot.

Pour les artistes qui ont envie de resultats rapides ... y'a d'autres solutions

Pour faire des moules, vive le bois, le polystyrene expanse, le rabeau , la scie, le cutter et l'huile de coude

quote:Posté par Deamon

[un peu hors sujet]juste une question, ricou, pour les tests de deformation, il connait la resine et les polymeres utilises pour la conception des embarcations le povre Catia ?[/un peu hors sujet]
pour les formes simples et une stratification conventionnelle, oui, il existe des modèles fiables pour les zones éloignées des points de chargement, sinon c'est expérimenation pour câler un modèle !... (des semaines de boulot !)

En plus, là, c'est pour un bateau de rodéo, donc à priori en polyéthylène rotomoulé... (matériau bien homogène et isotrope [:p] si le refroidissement était lui aussi homogène !)
quote:
Pour faire des moules, vive le bois, le polystyrene expanse, le rabeau , la scie, le cutter et l'huile de coude

Justement, avec un shape manuel, tu n'as pas la précision obtenue par des moyens d'usinage numérique... mais en a-t-on réellement besoin pour faire des ronds dans l'eau !

J'ai utilisé un peu pro engineer, et vu la complexité du logiciel (de mon point de vue de novice) c'est pas gagné pour aboutir à quelquechose qui ai de la gueule ... Je cherche pas vraiment à étudier la résistance etc... mais juste à obtenir quelquechose de joli, mais bon, je crois que c'est pas pour tout de suite !

quote:Posté par ricou


L'intérêt d'un VRAI soft 3D, ce n'est pas que de faire joli (3D studio:evil:, pour Inventor, Lighwave, Rhino 3D, je ne les connais pas). Certe c'est intéressant de visualiser le shape avant de le produire, mais surtout, celà permet d'avoir ce que l'on appelle une "maquette numérique paramétrée". Celle-ci est très utile pour faire des calculs de validation (c'est la phase dite de simulation : dimensionnement, résistance mécanique, comportement en mécanique des fluides, la thermique aussi pour simuler le rotomoulage par exemple, etc), et ensuite, elle permet un passage aisé en production, car toujours dans le cas présent, cela permet de générer quasi-automatique les trajectoires d'outils pour l'usinage du moule (un des intérêts par rapport au shape manuel : la précision qui garantit quasiment l'identique à la maquette numérique, mais surtout la symétrie ; car un excellent shapeur se "trompe" toujours de quelques % : de 10 à 2 pour les meilleurs. Avec le numérique, c'est 0,01 pour une précision d'usinage du 1/10 mm % à 0,001 % pour une précision d'usinage du 1/100 mm:)).

Donc par pitié, arrêter de fantasmer sur de jolies Zimages !


Tu t'emballes un peu Ricou sans vraiment connaitre les produits que tu critiques. 3D studio, Lighwave, Rhino 3 sont aussi de vrais logiciels 3D, mais leur but n'est pas de fabriquer des pièces à la CN. Il s'agit avant tout de logiciels d'image de synthèse, utilisés dans le domaine de la création de jeux vidéos (3D Studio notamment), de la télévision (Lightwave).Ils sont composés de plusieurs parties : la modélisation, l'animation et le rendu. Un logiciel de CAO comme Catia ne fait que la première partie mais il la fait évidemment de manière plus précise. Dans un soft d'image de synthèse, on s'en fout que l'objet représenté mesure 1m ou 1.1m, l'important est que ses proportions soient bonnes.

Tu voies donc que ça n'a rien à voir et que ce n'est bien sûr pas utilisable de manière industrielle. Par contre, je pense qu'un amateur peut s'en servir pour avoir une vision tridimensionnelle d'un dessin papier, qui lui permettra d'attaquer son shape en mousse avec une petite idée du rendu final de son bateau.

En ce qui me concerne, j'ai toujours fini de shaper mes bateaux avant d'avoir réussi à obtenier quelque chose en CAO (sur Catia d'ailleurs).

quote:Posté par Kevlar

Ils sont composés de plusieurs parties : la modélisation, l'animation et le rendu. Un logiciel de CAO comme Catia ne fait que la première partie
Je crois que tu serai étonné de ce que peut faire la jolie Catia.

quote:Posté par Kevlar
qui lui permettra d'attaquer son shape en mousse avec une petite idée du rendu final de son bateau.

Il est vrai que taillé dans un bloc de mousse virtuel donne un bon support visuel avant d'attaquer le réel, mais en plus de savoir shaper il faut aussi avoir quelques connaissances en CAO.
quote:Posté par Deamon

juste une question, ricou, pour les tests de deformation, il connait la resine et les polymeres utilises pour la conception des embarcations le povre Catia ?

Par défaut les logiciels ne connaissent pas toutes les matières . Mais les fournisseurs de matières, eux connaissent tous ce qu'il faut savoir et livrent des bases de données matières très précises pour les logiciels de CAO et de simulations (calculs mécaniques, thermiques, simulations injection, rotomoulage...).
Donc les entreprises pratiquant ces genres de simulations sortent des résultats très proches de la réalité.